Robotics giúp người khuyết tật tại nơi làm việc

AQUIAS, một dự án được thực hiện bởi Robert Bosch GmbH, Viện Fraunhofer cho Kỹ thuật Công nghiệp IAO và cho Kỹ thuật Sản xuất và Tự động hóa IPA, và ISAK GmbH cung cấp một số câu trả lời. Tên của dự án bắt nguồn từ tên đầy đủ của nó bằng tiếng Đức: chất lượng công việc thông qua việc chia sẻ công việc phù hợp giữa robot dịch vụ và công nhân sản xuất có hoặc không có khuyết tật nghiêm trọng. Nó được tài trợ bởi Bộ Giáo dục và Nghiên cứu Liên bang Đức (BMBF).

Khiến công việc hấp dẫn hơn

Những người khởi xướng AQUIAS đang sử dụng một phương pháp đáng chú ý: họ đã triển khai APAS, trợ lý sản xuất tự động của Bosch, tại ISAK GmbH - một công ty sử dụng những người khuyết tật nặng, một số người có khả năng làm việc rất hạn chế. APAS được sử dụng trong quá trình lắp ráp cho các thiết bị vệ sinh. Trước đây, một công nhân phải vận hành một đòn bẩy tay lên đến 8.000 lần một ngày để ép các bộ phận phức tạp lại với nhau, nhưng giờ đây, robot đã thực hiện nhiệm vụ đòi hỏi đơn điệu và thể chất này. Điều này giúp giảm bớt gánh nặng cho người lao động và cho phép họ tập trung vào việc kiểm soát chất lượng cuối cùng.

Một kết quả của dự án này là cải thiện chất lượng công việc: loại bỏ những nhiệm vụ vất vả, có nhiều không gian hơn cho các nhiệm vụ có chất lượng cao hơn và để giao tiếp trực tiếp giữa người với người. “Những gì chúng tôi đã làm là để rô bốt chỉ thực hiện những nhiệm vụ đòi hỏi thể chất cho mọi người. Tất cả các công việc khác, như chuẩn bị bước công việc hay kiểm soát chất lượng, vẫn được thực hiện bởi mọi người, đảm bảo rằng công việc của họ đầy đủ, ”David Kremer thuộc Viện Kỹ thuật công nghiệp IU của Fraunhofer, người đang điều phối dự án. Điều này mang lại triển vọng công việc cho người khuyết tật và tạo cơ hội cho họ tham gia vào sản xuất hiện đại.

Điều chỉnh các giải pháp robot phù hợp với nhu cầu cá nhân

Để cho phép ISAK GmbH triển khai công nghệ robot tiên phong này, Bosch đã điều chỉnh nơi làm việc cho phù hợp với môi trường sản xuất và các nhu cầu khác nhau của lực lượng lao động. Điều này được gọi là cấu hình lại các giao diện giữa con người và máy móc. Giờ đây, robot có thể điều chỉnh linh hoạt với các độ cao khác nhau của bàn và cảm biến có nghĩa là không cần phải có rào chắn an toàn: nếu nhân viên đến quá gần, APAS sẽ tự động dừng mà không có bất kỳ liên hệ nào. Điều này làm cho nó có thể an toàn bàn giao sản phẩm dở dang và tránh va chạm.

Học hỏi từ những người tàn tật nặng

“Trong dự án AQUIAS, chúng tôi muốn học hỏi từ những công nhân tàn tật nặng nề cách để cải thiện tương tác giữa người và máy. Một trợ lý sản xuất cần đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau thường khác nhau. Đó là lý do tại sao chúng tôi phát triển các giải pháp phù hợp và không ngừng mở rộng phạm vi các tình huống và nhiệm vụ mà APAS có thể hỗ trợ ”, Wolfgang Pomrehn, giám đốc sản phẩm cho các hệ thống hỗ trợ của APAS tại Bosch cho biết. Bosch có kết quả dự án và có được các biện pháp từ họ để cải thiện hơn nữa việc triển khai robot trong sản xuất và hậu cần. Công ty có kế hoạch thiết lập nơi làm việc trong nhà máy Blaichach (Allgäu) cho công nhân có và không có khuyết tật. Ở đó tập trung vào cách xử lý các khối nhôm nặng cho sản xuất ô tô cần được di chuyển xung quanh dưới kính hiển vi để kiểm tra chất lượng.

Giới thiệu về APAS

Là một phần trong khái niệm Công nghiệp 4.0 của Bosch, các trợ lý sản xuất tự động như APAS cho phép con người và máy móc làm việc an toàn bên cạnh nhau. Hiện tại, khoảng 20 nhà máy của Bosch đã triển khai robot hợp tác làm ca suốt ngày đêm. Các công ty nổi tiếng trong ngành công nghiệp ô tô, điện tử, và công nghệ điều khiển và tự động hóa cũng đang đưa APAS sử dụng tốt trong sản xuất của họ.