Mạng 5G thế hệ tiếp theo có thể nhanh hơn 100 lần so với 4G, giúp cho sự giao tiếp giữa các thiết bị và máy chủ nhanh hơn nhiều. Các mạng có thể được cài đặt trong các khu vực tương đối nhỏ - như một nhà máy - mà không gây nên quá nhiều phiền phức.
Sự kết hợp giữa tốc độ, tính thực tế và tiết kiệm chi phí tiềm năng đang khuyến khích các ông chủ nhà máy thử nghiệm với 5G. Kết quả rất khả quan, cho thấy công nghệ này có thể được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy thậm chí trước cả điện thoại thông minh và các sản phẩm tiêu dùng khác. Đồng thời, cuộc khảo sát cũng nhấn mạnh vào việc có rất nhiều người tiêu dùng chưa sẵn sàng trả nhiều tiền hơn cho 5G. Họ sẽ sẵn sàng nếu như các chủ nhân của nhà máy chứng minh được tiềm năng và lợi ích lớn lao mà 5G đem lại.
Ericsson, một trong những nhà cung cấp thiết bị 5G lớn nhất thế giới, mới đây đã hợp tác thực hiện một thử nghiệm với Viện Công nghệ Sản xuất Fraunhofer - Đức.
Thí nghiệm liên quan đến một nhà máy sản xuất cánh tuabin cho động cơ phản lực. Các chi tiết lớn được chế tạo trong một quy trình gọi là phay kim loại, mất tới 20 giờ để hoàn thành và yêu cầu công nghệ cắt cực kỳ chính xác để được thực hiện trong các thành phần kim loại. Quy trình có tỷ lệ lỗi khá cao: có tới 25% các lưỡi dao phải được làm lại vì các lỗi gây ra bởi các rung động nhỏ. Thông thường, các lỗi không được phát hiện cho đến khi kết thúc quá trình, có nghĩa là nhiều nỗ lực sẽ bị lãng phí để sửa chữa những lưỡi dao bị lỗi.
Nhưng bằng cách đặt các cảm biến sử dụng 5G trực tiếp trên máy phay, Ericsson đã có thể phát hiện lỗi theo thời gian thực và giảm tỷ lệ lỗi xuống chỉ còn 15%. Chi phí sản xuất trung bình của một lưỡi dao đã giảm xuống 3.600 bảng Anh (tương đương 4.075 USD).
Tốc độ và độ tin cậy của mạng 5G đã tạo ra một lợi ích vô cùng lớn lao trong sản xuất: 5G sẽ giúp tạo ra một độ trễ hoặc thời gian trễ giữa các thiết bị và máy chủ mà chúng giao tiếp, gần như bằng không. Có thể nói, điều này là vô cùng quan trọng và đã khiến 5G trở thành một công nghệ rất hữu ích cho các nhà sản xuất.
"Với độ trễ một mili giây, bạn có thể cảm nhận được liệu có sự sai lệch trong quy trình hay không, thậm chí trước khi hai lưỡi dao cắt chạm vào kim loại và bạn có thể dừng máy trước khi xảy ra lỗi, Asa Tamsons, phó chủ tịch cấp cao của Ericsson nói.
Nishith Tripathi, một chuyên gia công nghệ không dây di động tại tổ chức Award Solutions, cho biết chỉ 5G có thể cung cấp hiệu suất cần thiết trong việc vận hành các nhà máy. "4G đơn giản là không thể thực hiện được công việc này, bạn cần tốc độ cao và độ trễ thấp của 5G để cung cấp loại ứng dụng này", ông nói.
Ngoài ra, hai tính năng khác cũng khiến cho 5G trở nên lý tưởng để sử dụng trong các nhà máy, đó là: Mạng 5G tương đối dễ cài đặt và chúng có thể hỗ trợ một số lượng lớn thiết bị. Ví dụ như, các tòa nhà lớn, các nhà máy hầu như có thể được phủ sóng mạng 5G thông qua ăng ten được đặt trên mái nhà. Điều đó dễ dàng hơn nhiều so với các ứng dụng 5G tiềm năng khác, chẳng hạn như xe tự lái, sẽ cần một số lượng lớn đường được kết nối với thiết bị 5G.
Tripathi cho biết công nghệ 5G cũng cho phép một số lượng lớn kết nối cùng một thời điểm. Nếu mọi thiết bị trong nhà máy cần được kết nối, mạng 5G có thể xử lý được một cách dễ dàng.
Ericsson không phải là công ty duy nhất đang thử nghiệm công nghệ 5G. Một nhà máy của Bosch ở Worcester, Anh đã bắt đầu thử nghiệm 5G vào tháng 02/2019. Và tại Austin, Texas, Samsung đang hợp tác với AT&T, công ty mẹ của CNN, để tạo ra "khu vực đổi mới" sản xuất có sự hỗ trợ của công nghệ 5G.
"Khi bạn nói về những trải nghiệm 5G như hologram, thực tế ảo, những điều bạn và tôi sẽ trải nghiệm, có lẽ bạn sẽ phải chờ một vài năm, nhưng đối với các doanh nghiệp, đặc biệt trong ngành sản xuất, 5G hiện đã sẵn sàng" Tripathi nói.
.jpg "Chìa khóa giải quyết thách thức trong bảo vệ trẻ em trên không gian mạng")
